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1 产品特点:
①高强、早强：1—3天抗压强度可达30—50Mpa以上。
②自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求，流动度≥270，注：豆石加固型没有流动度。
③微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。
④耐久性强：经上百次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
⑤可冬季施工：允许在-10C气温进行室外施工。
2.产品用途
灌浆料主要用于：地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理，机电设备安装，轨道及钢结构安装，静力压桩工程封桩，墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。
3施工方法;
1基层处理：清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，设备基础表面应充分湿润，并清除积水。
2支设模板：
①模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆（或用灌浆料干粉）、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
①高强、早强：1—3天抗压强度可达30—50Mpa以上。
②自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求，流动度≥270，注：豆石加固型没有流动度。
③微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。
④耐久性强：经上百次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
⑤可冬季施工：允许在-10C气温进行室外施工。
2.产品用途
灌浆料主要用于：地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理，机电设备安装，轨道及钢结构安装，静力压桩工程封桩，墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。
3施工方法;
1基层处理：清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，设备基础表面应充分湿润，并清除积水。
2支设模板：
①模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆（或用灌浆料干粉）、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
②模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
④施工工艺：
①二次灌浆工艺应符合《设备基础二次灌浆施工工艺》的要求。
②较长设备或轨道基础的灌浆，应采用跳仓法分段施工，每段长度不应超过5m。
③采用高位漏斗法灌浆时，应从设备底座中央或一侧开始灌浆。
④设备基础二次灌浆前，应根据实际情况选择相应的灌浆方式。
④二次灌浆应符合下列要求：
①二次灌浆应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气，不得从四侧同时进行灌浆。
②灌浆开始后必须连续进行，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。
③在灌浆过程中严禁振捣，必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层的中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
④设备基础灌浆完毕后3～6小时沿设备边缘向外切45℃斜角，以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理，应在灌浆后3～6小时用抹刀将灌浆层表面压光。
④施工工艺：
①二次灌浆工艺应符合《设备基础二次灌浆施工工艺》的要求。
②较长设备或轨道基础的灌浆，应采用跳仓法分段施工，每段长度不应超过5m。
③采用高位漏斗法灌浆时，应从设备底座中央或一侧开始灌浆。
④设备基础二次灌浆前，应根据实际情况选择相应的灌浆方式。
④二次灌浆应符合下列要求：
①二次灌浆应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气，不得从四侧同时进行灌浆。
②灌浆开始后必须连续进行，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。
③在灌浆过程中严禁振捣，必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层的中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
④设备基础灌浆完毕后3～6小时沿设备边缘向外切45℃斜角，以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理，应在灌浆后3～6小时用抹刀将灌浆层表面压光。
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