山东九路泊车立体车库生产工艺流程

1、            公司为了保证自己的产品质量，产品设计计算安全系数都超过七，所有选用原材料都是国标材料，并进行化验确认，从源头上保证了立体车库质量的可靠性。（化验室照片）

2、            所有板材使用数控等离子切割机进行切割，切割表面表面光滑平整，切割完后进行抛丸表面处理，一方面清除了氧化皮，提高了焊接质量，同时，增强了附着率，提高了喷漆质量。（火焰切割机、履带抛丸机照片）

3、            加工部件主要加工设备有加工中心、数控车床、摇臂钻床，工件形位精度可以保证在0.02mm以内，从基础上保证了车库的安装质量。（加工中心、数控车、摇臂钻）

4、            焊接部件前期都经过除锈处理，使用混合气体进行焊接，关键部位使用松下焊接机器人进行焊接，并进行超声波探伤。 （龙门式焊接机器人、超声波无损探伤机照片）

5、            大型工件焊接都用工装进行焊接，工装制作都是利用大型龙门双头铣进行加工，精度4米可以保证在0.02mm，工件焊接完成经时校处理，安装配合部位经数控龙门铣加工完成，焊后加工，质量保证。（数控龙门铣照片）

6、            将焊接、加工完成的工件作简要处理，转大型抛丸机整体抛丸表面处理，经清理后转喷涂流水线，表面喷漆处理。（抛丸机、喷涂流水线照片）

7、            装配，将表面处理完毕的工件用专用工具进行装配，避免对工件做二次伤害。