进行合理装球之前，必须进行一系列的调查研究工作，首先应该了解球磨机的容积大小、转数高低：也就是说要知道每分种转数多少转，是临界速度的百分之多少。分极机型式、耙齿高低、冲程、耙架轨迹运动情况且否正常、分极机各部件坚固程度各部件的规格与处理能力是否相称，这些都需要知道。
测定容积，是为了便于考虑和确定装球量，测定转数是为了计算临界转数，也就是为了便于考虑装球量和临界速度之间的关系。至于分级机的型式和规格似乎已是在改针阶段解决了的问题，而且也与合理平衡装球关系不大。但是，知道这些情况实际上是有好处的，特别是一些旧厂。
另一方面，在合理装球的后必织进行对球磨机给矿、排矿、返砂、温流进行筛析和水析(—般标准统最小的孔径是O．06公厘(即240网目)，再小的粒度就作不了，因此采用沉降分离法，时于细矿进行分级，这种分级方法叫水析。
列入准备工作的重要一项是清理球和倒球的时间安排问题。清理球一般是在球磨机更换大小齿输、轴瓦、衬板等计划预修时进行的。根据具体情况对球的激备工作一般分为两种形式：一种是具存丰富曲合理平衡装球经验的送厂，基本上找到了装球和补球规律，继续搞合理平衡装球的目的是为了检查和验证既往的装球、补球是否正确，或者是按期清除碎球，以稳定磨矿效率在较高的水平上。在这种情况下，检修前可以根据既往可靠的技术资料和操作经验，预先把球配好。当把球磨机原有的旧球倒出来以后，把已配好的球装在球磨机里。待检修完了后，有时间和有必耍进行清理检查，则可详细的进行清理，把球进行分类以便校验过去装球的正确性。经过分类，过秤和分析，以便于下次装球时改进工作。也可以把这些清理理的球体为日常补加之用。清理出的碎球可以报废；第二种选矿厂是合理装球经验尚本够完整。装球量、装球种类、装球此例，尚不能肯定下来，因而磨矿效率不高或者说太稳定，这样就必须在计划预修时来消理球。在检修开始时首先组织人力把球倒出来，进行选别分类、秤量、通过清理马上就可以知道球量、种类、比例、碎球率、等等。以此再与清理的筛分资料进行对照，便可以了解在这次清理前球磨机效率高低的基本原因。 再与该期最初装球比较，可以了解装球量、装球种类和装球比例，是否有了变化，从而有助于研究补加方法，并给下期装球提出可靠的资料。
球磨机合理安装时应该注意哪些问题：http://www.hxjq.cn/n696.html