目前，选矿厂普遍采用节能设备，勇于尝试新的节能措施，已取得了明显经济效益，国内外普遍采用的降低磨机能耗的方法主要有以下几种：
格子型球磨机
代替溢流型球磨机格子型球磨机比溢流型球磨机不仅有排矿口矿浆面低，矿浆通过的速度快，能减少矿石过粉碎，装球多，可装大球，同时还可以使用小球，由于排矿端装有格子，小球不会被矿浆带出筒体，并能形成良好的工作条件。而且格子型球磨机比同规格的溢流型球磨机产量高，并可节省电力左右。
滚动轴承取代滑动轴承
滚动轴承摩擦系数低，球磨机克服滚动滚动轴承摩擦阻力所需的功耗比滑动轴承低。同时滚动轴承在正常工况下，年不用更换主轴承，节省检修、维护费用，提高球磨机的运转率。
采用气压离合器代替普通离合器:
宋体;"气压离合器能够成功地实现同步电机—球磨机的分段起动，并可使电动机实现空载起动，达到稳定运行速度时，再使离合器结合，起动球磨机。这样可使电动机本身起动时间缩短，起动容易，减少起动电流对网路的冲击，也减小磨机的装机功率。
采用橡胶衬板橡胶衬板是一种耐磨性能很高的非金属材料，实践表明，湿式磨机采用橡胶衬板以后，磨机单位能耗一般也有所降低，大约降低，生产能力提高约。此外橡胶衬板的使用寿命一般约为合金衬板的倍，值得一提的是，烟台鑫海耐磨胶业有限公司采用湿法配方设计、结合纳米复合分散技术得到的性能优异的耐磨橡胶，具有优异的耐磨性，其使用寿命是普通橡胶的3~4倍。橡胶衬板除了可以降低能耗外，还可以降低磨机噪声，大大改善工人的工作环境